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塑料模具加工中注塑模具彈簧的作用和類型及設計要求

發布時間:2017/01/10 塑料模具設計與制造 標簽:注塑模具注塑模具加工注塑模具設計瀏覽次數:11661

從廣義上講,彈簧的作用主要就是緩沖、減震、儲存能量。而在塑料模具加工中注塑模具所使用的彈簧也不例外,但是除了以上幾種,還主要包括以下幾個主要方面:
 
1.注塑模具推桿固定板自動復位的作用,裝在復位桿的旁邊,塑料模具制品推出后,將推桿拉回原位,恢復型腔的作用。
2.定位的作用,用于側向抽芯中的滑塊定位,與擋塊一起使用。
3.活動板、流道推板等活動零件的輔助動力。
 
注塑模具所使用的彈簧一般為圓彈簧和矩形彈簧,相對于圓形彈簧,矩形彈簧彈力更大,壓縮比也更大,且不易疲勞失效,是比較常用的一種彈簧。
 
矩形彈簧
 
推桿板復位彈簧和側向抽芯中的滑塊定位彈簧的設計要求。注塑模具中常用的彈簧是輕載的矩形彈簧,如果模具較大,推桿數量較多時,必須考慮使用重載彈簧,如選用輕荷重彈簧時設計之初應注意以下幾個方面:
 
1.預壓量和預壓比,當推桿板退回原位時,彈簧已然要保持對推桿板有彈力的作用,這個力來源于彈簧的預壓量,一般為彈簧設計自由長度的10%左右。
2.壓縮量和壓縮比,注塑模具中常用壓縮彈簧,推桿板推出塑料模具制品時彈簧受到壓縮,壓縮量等于塑料制品模具的推出距離。
3.根據經驗來確定復位彈簧直徑設計方案。
4.側向抽芯中的滑塊定位彈簧設計,常用設計尺寸為10毫米、13毫米、16毫米、20毫米,壓縮比可取25%-30%之間,設計數量一般為兩根。
 
注意點:在注塑模具彈簧沒有沖擊力的情況下,容易導致疲勞失效,無任何緩沖及減震作用,極易導致塑料模具制品加工中出現部分配件損毀,所以絕對不允許在注塑模具中單獨使用,采用多彈簧配套組合設計,可有效避免此類問題。

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